Solvay Solexis met en oeuvre une technologie de polymerisation primée afin de créer des materiaux "pseudovivants" pour des applications extrêmes dans l’industrie
Embargo : 28 avril 2005 à 8.30 heures (Heure de Bruxelles)
Lancement réussi du Tecnoflon® PFR 45HT, un perfluoroélastomère haut de gamme aux propriétés uniques
Solvay Solexis annonce aujourd'hui qu'il a commencé les livraisons d’une nouvelle qualité de perfluoroélastomères Tecnoflon® créée par le biais de sa technologie de polymérisation inédite, dénommée "Ramifiante et Pseudovivante", capable de générer des produits aux propriétés qui ne peuvent pas être obtenues par des techniques de fabrication conventionnelles. Ces matériaux à haute valeur ajoutée, fruits d’un travail intensif de R&D, font partie des polymères haut de gamme et sont conçus pour des solutions d’étanchéité dans des environnements extrêmes. Leurs performances hors pair les situent dans la même catégorie de prix que certains produits pharmaceutiques ou métaux précieux.
Si on le compare aux matériaux existants utilisés pour la réalisation de systèmes de traitement des fluides dans des processus critiques, le nouveau perfluoroélastomère Tecnoflon®PFR 45HT offre une meilleure étanchéité à haute température ainsi qu’une résistance accrue à la vapeur et présente une excellente résistance globale aux produits chimiques. Cette fiabilité exceptionnelle est d'une importance primordiale dans les systèmes de fabrication des industries chimique et de transformation, qui fonctionnent dans des conditions extrêmes et où toute imperfection au niveau de l’étanchéité peut entraîner des dommages très graves. En outre, les procédés de fabrication qui utilisent ces nouveaux matériaux peuvent être simplifiés tout en continuant à produire des composants très performants, ce qui permet aux transformateurs d'améliorer la fiabilité environnementale de leurs systèmes et de diminuer les temps d'immobilisation, de même que les frais de maintenance.
Le nouveau perfluoroélastomère Tecnoflon® PFR 45HT a été développé en tant que solution sur mesure pour des applications spécifiques exigeantes. La technologie de Ramification & Pseudovie permet la création de structures macromoléculaires contrôlées et complexes. Alors que la polymérisation normale consiste en la reproduction, étape par étape, d'une molécule de monomère de base pour créer une structure linéaire simple, la technologie de Ramification & Pseudovie est un procédé de construction moléculaire qui peut être comparé à la "croissance" de cellules dans les organismes vivants (voir Note aux rédactions ci-dessous)
« Solvay Solexis a réalisé une percée technologique et transformé cette innovation en valeur ajoutée pour le Groupe et ses partenaires », a noté Bernard de Laguiche, Président-Directeur général de Solvay Solexis. « Il s'agit là d'un exemple éclatant de la stratégie de Solvay qui vise à assurer une croissance rentable et durable par l’innovation et la compétitivité », a-t-il ajouté.
« Les perfluoroélastomères Tecnoflon® sont sans rival dans les industries chimique et de transformation où ils vont, selon nous, répondre à une très forte demande dans ces secteurs », a souligné Vincenzo Morici, Directeur général de la Strategic Business Unit Polymères spéciaux du Groupe Solvay. « Au-delà de ce grand marché potentiel, Solvay Solexis travaille actuellement au développement de nouveaux matériaux révolutionnaires qui recourent à la technologie R&P pour d'autres applications exigeantes », a-t-il ajouté.
Le développement et la mise en œuvre réussie de la technologie de Ramification & Pseudovie est un exemple édifiant de la politique d'innovation de Solvay dont les ingrédients clés comprennent une guidance stratégique claire de même qu'une interaction fructueuse et stimulante avec des partenaires extérieurs.
La technologie de Ramification & Pseudovie de Solvay Solexis a été distinguée par le Trophée de l'Innovation Solvay (SIT), concours dont le but est de récompenser de nouvelles idées qui génèrent de la valeur pour le Groupe et ses partenaires. 134 projets ont été présentés lors du dernier concours SIT, ce qui illustre le dynamisme de la stratégie d'innovation du Groupe. Ces projets ont été examinés de manière approfondie par un jury comportant un nombre égal d'experts internes et de personnalités indépendantes de premier plan.
Solvay Solexis, leader international du marché des matériaux fluorés fait partie de la Strategic Business Unit Polymères spéciaux du groupe Solvay. Cette société emploie environ 2.000 personnes et est active dans le monde entier par le biais de sept sociétés, en Italie, en France, au Japon, au Brésil, en Chine, en Corée et aux Etats-Unis. Solvay Solexis a son siège à Bollate (Milan, Italie), localité qui abrite également ses principales installations R&D où travaillent 300 chercheurs. (Internet: www.solvaysolexis.com)
Solvay est un groupe pharmaceutique et chimique international dont le siège se trouve à Bruxelles. Il emploie quelque 30.000 personnes dans 50 pays. Le Groupe a réalisé en 2004 un chiffre d'affaires de 7,9 milliards EUR, généré par ses trois secteurs d'activité : Chimique, Plastiques et Pharmaceutique. Solvay fait partie des cent principales actions européennes qui composent l'indice Euronext 100. Pour plus de détails, veuillez consulter www.solvay.com.
Notes aux rédactions :
Le terme polymère recouvre un groupe important et diversifié de molécules, comprenant des substances qui vont des protéines à des matériaux très performants. Les polymères fabriqués par le Groupe Solvay comprennent des plastiques, des élastomères et des fluides. Un polymère est une chaîne d'atomes longue, formée par la répétition d'une molécule identique, dénommée monomère. Cette répétition se produit au cours de la polymérisation, opération au cours de laquelle de nombreuses molécules monomères se combinent les unes avec les autres. Avant que Solvay Solexis ne développe sa nouvelle technologie de polymérisation Ramifiante et Pseudovivante, les propriétés d'un polymère (comme la souplesse ou la résistance) étaient essentiellement déterminées par le type de monomère utilisé au cours du processus de polymérisation.
Les perfluoroélastomères, comme ceux de la gamme Tecnoflon® de Solvay Solexis, constituent une catégorie spéciale de polymères fluorés qui ont la capacité de reprendre leur forme initiale lorsqu'une force de déformation est supprimée. Ils sont conçus pour des applications d'isolement exigeantes dans des environnements chimiques agressifs et très chauds - à savoir dans des secteurs comme la compétition automobile, l’aérospatiale, la pharmacie, les semi-conducteurs, la chimie et les industries de transformation, entre autres.
Les termes Ramification et Pseudovie s’appliquent à une technologie de polymérisation inventée par Solvay Solexis qui permet la production de fluoropolymères à la structure macromoléculaire contrôlée, ce qui débouche sur des produits aux propriétés qui ne peuvent pas être obtenues par les techniques classiques. La technologie de Ramification et Pseudovie tire profit du fait qu'en présence d'un composé spécial de l’iode, la polymérisation agit comme une polymérisation « vivante » avec une « croissance » graduelle des molécules de polymère. En outre, la réaction avec une dioléfine fluorée débouche sur une ramification contrôlée. La combinaison de ces deux concepts : ramification contrôlée et pseudovie, a permis à Solvay Solexis de générer les premiers fluoropolymères dont la morphologie peut être ajustée de manière à obtenir des architectures moléculaires complexes.
Matériaux Ramifiants et Pseudovivants de Solvay Solexis : Grâce à leur morphologie contrôlée, outre des propriétés mécaniques et d'étanchéité améliorées, les nouveaux polymères créés par la technologie Ramifiante et Pseudovivante peuvent aussi être transformés plus facilement en articles moulés utilisés principalement pour des applications d'isolement dans des environnements agressifs comme par exemple la compétition automobile, l'aérospatiale et les industries chimiques. Le polymère s’adapte sans problème à des moules compliqués, ce qui permet le moulage d'articles complexes à l'aide de techniques automatiques comme le moulage par injection, lequel ne peut pas être utilisé avec les fluroélastomères durcissables au peroxyde classiques. En outre, en raison de la structure améliorée du matériau, la transformation peut être simplifiée – et la durée des processus considérablement réduite - tout en conférant au produit fini les performances exigées.
